靜電粉末涂料的特點

2020-07-18 15:00:00

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靜電粉末涂料的特點

2020年7月18號，粉末靜電噴涂是利用高壓電暈放電產生靜電場，帶有負電荷的粉末在靜電力和運載氣體的雙重作用下，涂料均勻地飛向接地工件，當粉層達到一定的厚度時，粉層之間因為“同性相斥”原理，阻止工件進一步上粉，從而避免工件表面粉層過厚問題

粉末涂裝常規工藝及注意事項：為了提高粉末涂層與基體結合力，降低工件表面雜質對涂層外觀的影響，涂裝前，需要對工件進行表面處理，一般粉末涂裝工藝流程：前處理→粉末噴涂→烘干固化→冷卻檢驗。

靜電涂粉末噴涂:靜電噴涂粉末廠家設備主要由靜電發生器、粉末噴槍、供粉裝置、供氣系統及回收裝置等五大部分組成。

噴涂準備工作：首先開啟噴槍的電源開關和氣壓開關，然后根據工件規格大小對噴槍出粉量及霧化氣壓進行調整，一般噴粉量控制在每分鐘300～600g，霧化氣壓設定在3～5 bar，粉桶流化氣壓0.5～0.8bar，靜電壓60～80KV，如果是漏底不良件返噴，靜電壓設定應不大于40KV；

噴涂過程中，一般遵循自上而下、從左到右的操作原則，確保工件上粉均勻。由于粉末不良件返工時需要脫漆后再重新前處理，返工流程相當復雜。因此在涂裝管理過程中，需要安排專人在噴房出口對工件表面粉層的外觀進行檢查，如發現工件表面噴涂不均或因換色不徹底造成的異色污染，應立即取下該工件，并把工件表面的粉塵吹盡徹底后重新上線。如果是空氣中細小的纖維吸附在粉層表面，可用尖嘴氣槍利用微小氣壓從側面吹掉工件表面的纖維，避免纖維附著造成粉層固化后漆膜外觀不良。